轉子泵作為一種高效、可靠的流體輸送設備，廣泛應用于化工、食品、醫藥等眾多行業(yè)。正確選型和科學(xué)維護對于保證轉子泵的穩定運行、延長(cháng)使用壽命以及降低運行成本至關(guān)重要。今天國泰小編就帶大家一起詳細了解下。
轉子泵選型
確定工藝參數：明確所需輸送介質(zhì)的流量、壓力、粘度、溫度、含固率等工藝參數。如輸送高粘度介質(zhì)，需選擇轉速較低、容積效率高的轉子泵；輸送含固率高介質(zhì)，要確保泵的過(guò)流部件能承受固體顆粒沖刷。
考慮介質(zhì)特性：根據介質(zhì)的腐蝕性、磨蝕性、衛生要求等選擇合適材質(zhì)的轉子泵。如輸送腐蝕性介質(zhì)，可選擇316L不銹鋼等耐腐蝕材質(zhì)的泵；有衛生要求的場(chǎng)合，如食品、醫藥行業(yè)，需選擇符合衛生標準、易清潔的轉子泵。
匹配電機功率：根據泵的軸功率要求，選擇合適功率的電機，一般電機功率應大于泵軸功率的1.15倍，以保證泵正常運行且電機有足夠儲備功率。
考慮安裝條件：結合安裝現場(chǎng)的空間大小、基礎條件、管道連接方式等，選擇合適結構形式和尺寸的轉子泵，如空間有限可選擇緊湊型轉子泵；管道口徑大，需確保泵進(jìn)出口口徑與管道匹配。
參考性能曲線(xiàn)：將工藝參數代入泵的性能曲線(xiàn)，核對泵在該工況下的流量、壓力、轉速等是否滿(mǎn)足要求，如不滿(mǎn)足，需重新選型。
轉子泵日常維護
檢查運行狀態(tài)：每天檢查泵的運行情況，聽(tīng)有無(wú)異常聲響，感有無(wú)振動(dòng)，查看壓力、流量是否穩定，發(fā)現異常及時(shí)停機檢查。
潤滑維護：定期檢查齒輪箱潤滑油液位和質(zhì)量，保持油位在油標視窗一半左右，潤滑油變質(zhì)或不足時(shí)及時(shí)更換，一般每運行1年或3000小時(shí)更換一次。
密封檢查：定期檢查機械密封或填料密封是否泄漏，機械密封應無(wú)泄漏、發(fā)熱現象，填料密封允許每分鐘1-3滴泄漏，泄漏量增大時(shí)可適當緊壓料環(huán)，如密封件損壞及時(shí)更換。
清潔保養：停機后，根據介質(zhì)性質(zhì)用相應清洗劑清洗泵體，去除介質(zhì)殘留，防止介質(zhì)干結、腐蝕泵體，最后用清水沖洗干凈并擦干。
聯(lián)軸器檢查：定期檢查聯(lián)軸器同軸度，確保聯(lián)軸器外圓上下左右偏位不超過(guò)0.1mm，如有偏差及時(shí)調整，避免因聯(lián)軸器不對中導致泵振動(dòng)、軸承磨損等故障。
溫度監測：運行時(shí)監測泵軸承溫度，軸承溫度一般不超過(guò)環(huán)境溫度35℃，最高不超過(guò)80℃，溫度過(guò)高時(shí)查明原因并采取措施降溫。
部件檢查：定期檢查轉子、泵殼、軸套等部件磨損情況，如轉子表面劃痕深度超過(guò)規定值、軸套磨損嚴重，及時(shí)更換，防止影響泵的性能和壽命。
總之，正確的選型是轉子泵高效運行的基礎，而科學(xué)的日常維護則是延長(cháng)其使用壽命、保證設備穩定運行的關(guān)鍵。只有將選型和維護工作做好，才能充分發(fā)揮轉子泵的優(yōu)勢，為生產(chǎn)提供可靠的保障。
